公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型（xíng）鍛件定（dìng）製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢（xún）！異型鍛件定製

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軸類鍛件（jiàn）的備料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛（duàn）件裝配圖紙、操作技術規程，按規定（dìng）的順（shùn）序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃（huá）規定的台（tái）數按鍛件圖紙與清單（dān），使用周轉車一次領完裝配所需的自（zì）製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識

a：自製（zhì）加工件應（yīng）檢查（chá）外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺（quē）陷（xiàn）應提請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複（fù）。自製加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應（yīng）砂光，螺（luó）紋進退刀處薄邊應修去，一般（bān）應（yīng）修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查（chá）規格（gé）並檢查產期保質期，超過保質期的（de）密封件不能安裝，外表有缺陷（xiàn）的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修（xiū）整後的另件進行認真的清洗（xǐ），清洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹（chuī）幹，堆放（fàng）整齊，蓋濕潤邊布，避免（miǎn）新的粉塵與顆粒粘上，清洗（xǐ）後（hòu）的另件應盡快裝配，避免產生新的（de）鏽蝕。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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大型活塞（sāi）杆鍛件鍛造成型方法：

活塞杆的實際化學（xué）成分不僅滿足驗收要求，且P、S等雜質元素、影響力學性能的C、Cr、Ni等元素均得到了有效控製，為項目研製（zhì）成功奠定了基礎。力學性能、金相檢驗、超聲檢測均滿足技術要（yào）求，硬度較均勻，而由（yóu）於中間凸台處（chù）取樣位置靠近表麵,因此結果較端頭位置略（luè）高。鍛造時采（cǎi）用上（shàng）下漏盤局部鐓粗中間凸台並在熱處理前將內孔加工出來的製造方法合理可行,可以使中間凸台部分鍛造比達到4.3，並且可保證大截麵（miàn）產品獲得較高的晶粒度。

活塞杆凸台用上、下漏盤鐓鍛成型的方案，解決了中間凸台難以鍛（duàn）透的難題，這是活塞杆中間凸台處力學性能、晶粒度合（hé）格的（de）關鍵。活塞杆熱處理前將內孔（kǒng）加工出來,並采用空-水-油（yóu）的冷卻方式是合理可行的。其增加了熱處理時淬火介質與產品的接觸（chù）麵積，保證了淬火後力學性能一次合格。

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如何加工缸體鍛件？

缸體是液壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨（suí）著傳動結構要求各有（yǒu）不同。一般情況下缸體鍛件的特點是孔輕小、長度長（zhǎng），缸體內孔精度（dù）一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加工範圍。在批量生（shēng）產中，一般采用機床加工缸體。然而單件產（chǎn）品購買設備生產,資金占用量較大。

缸（gāng）體鍛件加工的技術難點

在普（pǔ）通車（chē）床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的問題是（shì）刀杆剛度不足，無論是在普通車床還是鏜床上加工都存在此問題。要克（kè）服刀（dāo）杆剛度不足，可以（yǐ）采用（yòng）刀具導向裝置（zhì）。以工件內徑作（zuò）導向，支（zhī）承刀杆，克服刀杆剛（gāng）度不足。采用內導向必須要求內孔具備良好的導向基準，即較（jiào）高的精（jīng）度和較低的表（biǎo）麵粗糙度。加（jiā）工過程中要注意排（pái）屑，如果排屑不好，影響導向裝置的定位，或者易劃傷已加（jiā）工表麵（miàn）。

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